Bevezetés

A biomassza energiatermelés a legnagyobb és legfejlettebb modern biomassza-energia-hasznosítási technológia.Kína gazdag biomassza erőforrásokban,

elsősorban a mezőgazdasági hulladékot, az erdészeti hulladékot, az állati trágyát, a városi háztartási hulladékot, a szerves szennyvizet és a hulladékmaradványokat tartalmazza.A végösszeg

Az évente energiaként felhasználható biomassza-készlet mintegy 460 millió tonna szabványos szénnek felel meg.2019-ben a

a globális biomassza-energiatermelés beépített kapacitása a 2018-as 131 millió kilowattról körülbelül 139 millió kilowattra nőtt, ami növekedést jelent

körülbelül 6%.Az éves energiatermelés a 2018-as 546 milliárd kWh-ról 2019-re 591 milliárd kWh-ra nőtt, ami körülbelül 9%-os növekedést jelent.

elsősorban az EU-ban és Ázsiában, különösen Kínában.Kína 13. ötéves biomasszaenergia-fejlesztési terve azt javasolja, hogy 2020-ra a teljes

a biomassza energiatermelés beépített kapacitásának el kell érnie a 15 millió kilowatttot, az éves energiatermelés pedig a 90 milliárdot

kilowattóra.2019 végére Kína beépített bioenergia-termelési kapacitása a 2018-as 17,8 millió kilowattról nőtt

22,54 millió kilowatt, az éves áramtermelés meghaladja a 111 milliárd kilowattórát, ami meghaladja a 13. ötéves terv céljait.

Az elmúlt években Kína biomassza-energiatermelési kapacitásának növelésének középpontjában a mezőgazdasági és erdészeti hulladékok, valamint a városi szilárd hulladékok felhasználása áll.

a kapcsolt energiatermelési rendszerben a városi területek áram- és hőellátása érdekében.

A biomassza energiatermelési technológia legújabb kutatási eredményei

A biomassza energiatermelés az 1970-es években kezdődött.A világ energiaválság kitörése után Dánia és más nyugati országok elkezdtek

biomassza-energiát, például szalmát használnak energiatermelésre.Az 1990-es évek óta erőteljesen fejlesztik a biomassza energiatermelési technológiát

és Európában és az Egyesült Államokban alkalmazzák.Közülük Dánia érte el a legfigyelemreméltóbb eredményeket a fejlesztés terén

biomassza energiatermelés.Amióta 1988-ban felépítették és üzembe helyezték az első szalma biotüzelő erőművet, Dánia

eddig több mint 100 biomassza-erőmű, amely a biomassza-energiatermelés fejlesztésének mércéjévé vált a világon.Továbbá,

A délkelet-ázsiai országok is elértek némi előrelépést a biomassza rizshéj, bagasse és egyéb nyersanyagok felhasználásával történő közvetlen elégetésében.

Kínában a biomassza-energiatermelés az 1990-es években kezdődött.Miután belépett a 21. századba, a nemzeti politikák bevezetésével támogatja a

a biomassza-erőművek fejlesztése, a biomassza erőművek száma és energiarészesedése évről évre növekszik.Ebben az értelemben

az éghajlatváltozás és a CO2-kibocsátás csökkentésére vonatkozó követelmények, a biomassza-energiatermelés hatékonyan csökkentheti a CO2 és más szennyező anyagok kibocsátását,

és akár nulla CO2-kibocsátást is elérni, így az utóbbi években a kutatók kutatásának fontos részévé vált.

A működési elv szerint a biomassza energiatermelési technológiát három kategóriába lehet osztani: közvetlen égetésű energiatermelés

technológia, gázosítási energiatermelési technológia és csatolásos égési energiatermelési technológia.

A biomassza közvetlen tüzelésű energiatermelése elvileg nagyon hasonlít a széntüzelésű kazános hőenergia-termeléshez, vagyis a biomassza tüzelőanyaghoz.

(mezőgazdasági hulladék, erdészeti hulladék, települési háztartási hulladék stb.) biomassza elégetésére alkalmas gőzkazánba kerül, és a vegyszer

a biomassza tüzelőanyagban lévő energiát magas hőmérsékletű és nagynyomású gőz belső energiájává alakítják a magas hőmérsékletű égés segítségével

folyamat, és a gőzenergia cikluson keresztül mechanikai energiává alakul át. Végül a mechanikai energia elektromossá alakul

energiát a generátoron keresztül.

Az energiatermelés céljára szolgáló biomassza gázosítás a következő lépésekből áll: (1) a biomassza elgázosítása, pirolízise és a biomassza zúzás utáni gázosítása,

szárítás és egyéb előkezelés magas hőmérsékletű környezetben éghető összetevőket, például CO, CH-t tartalmazó gázok előállítására₄és

H ₂;(2) Gáztisztítás: az elgázosítás során keletkező éghető gázt vezetik be a tisztítórendszerbe, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, például hamut,

koksz és kátrány, hogy megfeleljenek a downstream energiatermelő berendezések bemeneti követelményeinek;(3) Gáztüzelés áramtermelésre szolgál.

A tisztított éghető gázt gázturbinába vagy belső égésű motorba vezetik be égés és energiatermelés céljából, vagy bevezethető

kazánba égetésre, a keletkezett magas hőmérsékletű és nagynyomású gőzt pedig gőzturbina meghajtására használják fel áramtermelésre.

A szétszórt biomassza-források, az alacsony energiasűrűség és a nehéz begyűjtés és szállítás miatt a biomassza közvetlen elégetése energiatermelés céljából

nagymértékben függ az üzemanyag-ellátás fenntarthatóságától és gazdaságosságától, ami a biomassza-energiatermelés magas költségeit eredményezi.Biomassza kapcsolt teljesítmény

A termelés olyan energiatermelési módszer, amely biomassza tüzelőanyagot használ néhány más tüzelőanyag (általában szén) helyettesítésére az együttégetéshez.Javítja a rugalmasságot

biomassza tüzelőanyagot és csökkenti a szénfogyasztást, megvalósítva a CO₂széntüzelésű hőerőművek kibocsátásának csökkentése.Jelenleg biomassza kapcsolt

Az energiatermelési technológiák főként a következőket foglalják magukban: közvetlen vegyes égésű kapcsolt energiatermelési technológia, közvetett égetésű kapcsolt energia

generációs technológia és gőzkapcsolt energiatermelési technológia.

1. Biomassza közvetlen égetésű energiatermelési technológia

A jelenlegi biomassza közvetlen tüzelésű generátorkészletek alapján a mérnöki gyakorlatban inkább használt kemencetípusok szerint főként oszthatók.

réteges tüzeléstechnikába és fluidizált tüzelés technológiájába [2].

A réteges égés azt jelenti, hogy a tüzelőanyagot a rögzített vagy mobil rostélyba juttatják, és a levegőt a rostély aljáról vezetik be

égési reakció az üzemanyagrétegen keresztül.A reprezentatív réteges égetési technológia a vízhűtéses vibrációs rostély bevezetése

A dániai BWE Company által kifejlesztett technológia és az első kínai biomassza-erőmű – a Shandong tartományi Shanxian Power Plant

2006-ban épült. A biomassza tüzelőanyag alacsony hamutartalma és magas égési hőmérséklete miatt a rostélylemezek könnyen megsérülnek a túlmelegedés, ill.

rossz hűtés.A vízhűtéses rezgőrostély legfontosabb jellemzője a speciális szerkezete és hűtési módja, amely megoldja a rostély problémáját

túlmelegedés.A dán vízhűtéses vibrációs rács technológia bevezetésével és népszerűsítésével számos hazai vállalkozás bevezette

biomassza rostélyos égetési technológia független szellemi tulajdonjogokkal a tanulás és az emésztés révén, amelyet nagyszabású

művelet.A reprezentatív gyártók közé tartozik a Shanghai Sifang Boiler Factory, a Wuxi Huaguang Boiler Co., Ltd. stb.

A szilárd részecskék fluidizálásával jellemezhető tüzelési technológiaként a fluidágyas égetési technológia számos előnnyel rendelkezik az ágyhoz képest.

égetési technológia a biomassza elégetésében.Először is a fluidágyban sok inert ágyas anyag található, mely nagy hőkapacitású ill

erősalkalmazkodóképesség a magas víztartalmú biomassza tüzelőanyaghoz;Másodszor, a fluidizált gáz-szilárd keverék hatékony hő- és tömegátadása

ágy lehetővé teszia biomassza tüzelőanyagot a kemencébe kerülés után gyorsan fel kell melegíteni.Ugyanakkor a nagy hőkapacitású ágyanyag képes

karbantartani a kemencéthőmérséklet, biztosítja az égés stabilitását alacsony fűtőértékű biomassza tüzelőanyag elégetésekor, és bizonyos előnyökkel is rendelkezik

egységterhelés beállításában.A nemzeti tudományos és technológiai támogatási terv támogatásával a Tsinghua Egyetem kifejlesztette a „Biomassza

Keringető fluidágyas kazánTechnológia magas gőzparaméterekkel”, és sikeresen kifejlesztette a világ legnagyobb, 125 MW-os ultramagas készülékét.

nyomás egyszer melegítse fel a keringő biomasszátfluidágyas kazán ezzel a technológiával, és az első 130 t/h magas hőmérsékletű és nagynyomású

tiszta kukoricaszalmát égető keringető fluidágyas kazán.

A biomassza, különösen a mezőgazdasági hulladékok általában magas alkálifém- és klórtartalma miatt olyan problémák merülnek fel, mint a hamu, salakképződés

és korrózióa magas hőmérsékletű fűtési területen az égési folyamat során.Biomassza kazánok gőzparaméterei itthon és külföldön

többnyire közepesekhőmérséklet és közepes nyomás, és az energiatermelés hatékonysága nem magas.A biomassza réteg gazdaságossága közvetlenül égetett

korlátozza az áramtermeléstegészséges fejlődését.

2. Biomassza elgázosítási energiatermelési technológia

A biomassza-elgázosítási energiatermelés speciális elgázosító reaktorokat használ a biomassza hulladékok átalakítására, beleértve a fát, szalmát, szalmát, zabkásat stb.

-baéghető gáz.A keletkezett éghető gázt gázturbinákba vagy belső égésű motorokba küldik, hogy a por után áramot termeljenek

eltávolítása éskokszeltávolítás és egyéb tisztítási eljárások [3].A jelenleg általánosan használt elgázosító reaktorok állóágyasra oszthatók

gázosítók, fluidizáltágygázosítók és magával ragadó áramlású gázosítók.A rögzített ágyas gázosítóban az anyagágy viszonylag stabil, és a szárítás, pirolízis,

oxidáció, redukcióés más reakciók sorban fejeződnek be, és végül szintetikus gázzá alakulnak.Az áramlás különbsége szerint

irány a gázosító közöttés szintetikus gáz, a fix ágyas gázosítóknak általában három típusa van: felfelé szívás (ellenáram), lefelé szívás (előre).

áramlás) és vízszintes szívásgázosítók.A fluidágyas gázosító egy elgázosító kamrából és egy légelosztóból áll.Az elgázosító szer az

egyenletesen betápláljuk a gázosítóbaa levegőelosztón keresztül.A különböző gáz-szilárd áramlási jellemzők szerint buborékolásra osztható

fluidágyas gázosító és keringtetőfluidágyas gázosító.Az elgázosító szer (oxigén, gőz stb.) a magával ragadott áramlási ágyban magával ragadja a biomasszát

részecskéket, és bepermetezzük a kemencébeegy fúvókán keresztül.A finom tüzelőanyag részecskék diszpergálódnak és szuszpendálódnak a nagy sebességű gázáramban.Magas alatt

A finom üzemanyag-részecskék gyorsan reagálnakoxigénnel érintkezve, sok hő szabadul fel.A szilárd részecskék azonnal pirolizálódnak és elgázosodnak

szintetikus gáz és salak előállítására.A felfelé íveléshez rögzítettágygázosító, a szintézisgáz kátránytartalma magas.A lefelé irányuló fix ágyas gázosító

egyszerű felépítésű, kényelmes etetés és jó működőképesség.

Magas hőmérsékleten a keletkező kátrány teljesen feltörhető éghető gázzá, de az elgázosító kimeneti hőmérséklete magas.A fluidizált

ágyA gázosító előnye a gyors elgázosítási reakció, az egyenletes gáz-szilárd anyag érintkezés a kemencében és az állandó reakcióhőmérséklet, de

felszerelésA szerkezet bonyolult, a szintézisgáz hamutartalma magas, és nagy szükség van az alsó tisztítórendszerre.A

magával ragadó áramlású gázosítómagas követelményeket támaszt az anyag-előkezeléssel szemben, és finom részecskékre kell aprítani, hogy az anyagok képesek legyenek

rövid időn belül teljesen reagáltartózkodási idő.

Ha a biomassza-elgázosító áramtermelés mértéke kicsi, a gazdaságosság jó, a költségek alacsonyak, és alkalmas távoli és szórt

vidéki területek,ami nagy jelentőséggel bír Kína energiaellátásának kiegészítése szempontjából.A fő megoldandó probléma a biomassza által termelt kátrány

gázosítás.Amikor azAz elgázosítási folyamat során keletkező gázkátrány lehűl, folyékony kátrány keletkezik, amely elzárja a csővezetéket és befolyásolja a

az áramellátás normál működésegenerációs berendezések.

3. Biomassza kapcsolt energiatermelési technológia

A biomassza-energiát korlátozó legnagyobb probléma a mezőgazdasági és erdészeti hulladékok energiatermelés céljából történő tiszta égetésének tüzelőanyag-költsége.

generációipar.A biomassza közvetlen tüzelésű áramtermelő egység kis kapacitású, alacsony paraméterekkel és alacsony gazdaságossággal rendelkezik, ami szintén korlátozza a

a biomassza hasznosítása.A biomasszához kapcsolt többforrású tüzelőanyag elégetése a költségcsökkentés egyik módja.Jelenleg a leghatékonyabb módja annak csökkentésére

az üzemanyagköltség biomassza és széntüzelésűenergiatermelés.2016-ban az ország kiadta az Útmutató véleményeket a széntüzelésű és a biomassza támogatásáról

Kapcsolt áramtermelés, ami nagymértékbenelőmozdította a biomasszával kapcsolt energiatermelési technológia kutatását és népszerűsítését.Az utóbbi

években a biomassza-energiatermelés hatékonyságajelentősen javult a meglévő széntüzelésű erőművek átalakítása révén,

a szénnel kapcsolt biomassza energiatermelés alkalmazása, és aa nagy széntüzelésű áramtermelő egységek műszaki előnyei nagy hatásfokkal

és alacsony szennyezés.A technikai útvonal három kategóriába sorolható:

(1) Közvetlen égésű csatlakozás zúzás/porlasztás után, beleértve ugyanazon malom háromféle együttégetését ugyanazzal az égővel, eltérő

malmok -valugyanaz az égő, és különböző malmok különböző égőkkel;(2) Közvetett égéscsatolás gázosítás után, biomassza keletkezik

éghető gázon keresztülelgázosítási folyamat, majd belép a kemencébe égés céljából;(3) Gőzcsatlakozás speciális biomassza elégetése után

kazán.A közvetlen égésű csatolás egy nagy léptékben megvalósítható hasznosítási mód, magas költséghatékonysággal és rövid beruházással

ciklus.Amikor aza csatolási arány nem magas, a tüzelőanyag feldolgozása, tárolása, lerakása, áramlási egyenletessége és hatása a kazán biztonságára és gazdaságosságára

a biomassza elégetése okozzatechnikailag megoldották vagy ellenőrizték.A közvetett égetésű kapcsolási technológia biomasszát és szenet kezel

külön-külön, ami nagymértékben alkalmazkodik atípusú biomassza, kevesebb biomasszát fogyaszt egységnyi energiatermelésre, és üzemanyagot takarít meg.Meg tudja oldani a

az alkálifém korrózió és a kazán kokszolásának problémáia biomassza közvetlen égetési folyamata bizonyos mértékig, de a projekt gyenge

méretezhetőség, és nem alkalmas nagyméretű kazánokhoz.Külföldi országokban,főként a közvetlen égésű csatolási módot használják.Mint a közvetett

égési mód megbízhatóbb, a közvetett égésű csatolás energiatermelésalapján keringő fluidágyas gázosítás jelenleg

a vezető technológia a biomassza csatolású energiatermelés alkalmazására Kínában.2018-banDatang Changshan Erőmű, az ország

az első 660 MW-os szuperkritikus széntüzelésű áramtermelő egység 20 MW-os biomassza energiatermelésseldemonstrációs projekt, elért a

teljes siker.A projekt a független fejlesztésű biomassza keringető fluidágyas gázosítást alkalmazzaenergiatermelés

az évente körülbelül 100 000 tonna biomassza szalmát fogyasztó folyamat 110 millió kilowattóra biomassza-energiatermelést ér el,

körülbelül 40 000 tonna normál szenet takarít meg, és körülbelül 140 000 tonna szén-dioxidot csökkent₂.

A biomassza energiatermelési technológia fejlődési trendjének elemzése és kilátásai

Kína szén-dioxid-kibocsátás-csökkentési rendszerének és szén-dioxid-kibocsátás-kereskedelmi piacának fejlesztésével, valamint a folyamatos megvalósítással

A széntüzelésű kapcsolt biomassza-energiatermelés támogatásának politikájában a biomasszával kapcsolt széntüzelésű energiatermelési technológia jó előrelépést jelent

fejlesztési lehetőségek.A mezőgazdasági és erdészeti hulladékok, valamint a városi háztartási hulladékok ártalmatlan kezelése mindig is a középpontjában állt

városi és vidéki környezeti problémák, amelyeket az önkormányzatoknak sürgősen meg kell oldaniuk.Most a biomassza energiatermelési projektek tervezési joga

önkormányzatokhoz delegálták.A helyi önkormányzatok mezőgazdasági és erdészeti biomasszát és városi háztartási hulladékot köthetnek össze a projektben

hulladék integrált energiatermelési projektek támogatásának tervezése.

A biomassza energiatermelő ipar folyamatos fejlődésének kulcsa az égetési technológia mellett az önálló fejlesztés,

a támogató segédrendszerek érettsége és fejlesztése, mint például a biomassza-tüzelőanyag-gyűjtő, -zúzás, -szűrő és -etetőrendszerek.Ugyanabban az időben,

a fejlett biomassza tüzelőanyag-előkezelési technológia fejlesztése és az egyetlen berendezés többféle biomassza tüzelőanyaghoz való alkalmazkodóképességének javítása az alap.

a biomassza energiatermelési technológia alacsony költségű, nagy léptékű alkalmazásának megvalósítására a jövőben.

1. Széntüzelésű egység biomassza közvetlen csatolású tüzelésű energiatermelése

A biomassza közvetlen tüzelésű áramtermelő egységek teljesítménye általában kicsi (≤ 50MW), és a megfelelő kazángőz paraméterek is alacsonyak,

általában magas nyomás paraméterek vagy alacsonyabbak.Ezért a tisztán égető biomassza energiatermelési projektek energiatermelési hatékonysága általában

nem magasabb, mint 30%.A biomassza közvetlen csatolású égetési technológia átalakítása 300MW-os szubkritikus egységeken vagy 600MW-on vagy afeletti

szuperkritikus vagy ultra szuperkritikus egységek 40%-ra vagy még magasabbra is javíthatják a biomassza energiatermelés hatékonyságát.Ezen kívül a folyamatos működés

A biomassza közvetlen tüzelésű villamosenergia-termelő projektegységei teljes mértékben a biomassza tüzelőanyag-ellátásától függenek, míg a biomasszával kapcsolt széntüzelésű üzemek működése

energiatermelő egységek nem függenek a biomassza-ellátástól.Ez a vegyes égetési mód teszi az energiatermelés biomassza-gyűjtési piacát

a vállalkozások erősebb alkupozícióval rendelkeznek.A biomassza csatolású áramtermelési technológia a meglévő kazánokat, gőzturbinákat, ill

széntüzelésű erőművek segédrendszerei.Csak az új biomassza tüzelőanyag-feldolgozó rendszerre van szükség ahhoz, hogy a kazán égetésében némi változtatást lehessen végrehajtani

rendszer, így a kezdeti beruházás alacsonyabb.A fenti intézkedések nagymértékben javítják a biomassza-energiatermelő vállalkozások jövedelmezőségét és csökkentik

a nemzeti támogatásoktól való függőségüket.A szennyezőanyag-kibocsátás tekintetében a biomasszával bevezetett környezetvédelmi szabványok közvetlen tüzelésűek

Az energiatermelési projektek viszonylag lazaak, a füst, SO2 és NOx kibocsátási határértékei rendre 20, 50 és 200 mg/Nm3.Biomassza kapcsolva

Az energiatermelés az eredeti széntüzelésű hőerőművekre támaszkodik, és ultraalacsony kibocsátású szabványokat valósít meg.A korom kibocsátási határértékei, SO2

az NOx pedig 10, 35 és 50 mg/Nm3.Az azonos léptékű biomassza közvetlen tüzelésű energiatermeléshez képest a füst, SO2 kibocsátása

és az NOx 50%-kal, 30%-kal, illetve 75%-kal csökken, ami jelentős társadalmi és környezeti előnyökkel jár.

Jelenleg összefoglalható a nagyüzemi széntüzelésű kazánok műszaki útja a biomassza közvetlen kapcsolt energiatermelés átalakítására

mint biomassza részecskék – biomassza malmok – vezetékes elosztó rendszer – porszén csővezeték.Bár a jelenlegi biomassza közvetlen kapcsolt égés

technológia hátránya a nehéz mérés, a közvetlen csatolású áramtermelési technológia lesz a fő fejlesztési irány

A probléma megoldása után a biomassza-energiatermelésből valósítható meg a biomassza kapcsolt elégetése bármilyen arányban nagy széntüzelésű egységekben, és

az érettség, a megbízhatóság és a biztonság jellemzőivel rendelkezik.Ezt a technológiát nemzetközileg széles körben alkalmazzák a biomassza-energiatermelési technológiával

15%, 40% vagy akár 100% csatolási arány.A munka szubkritikus egységekben végezhető, és fokozatosan bővíthető a CO2 mélység céljának elérése érdekében

ultra szuperkritikus paraméterek emisszió csökkentése+biomassza kapcsolt égés+távfűtés.

2. Biomassza üzemanyag előkezelő és támogató segédrendszer

A biomassza tüzelőanyagot magas víztartalom, magas oxigéntartalom, alacsony energiasűrűség és alacsony fűtőérték jellemzi, ami korlátozza tüzelőanyagként, ill.

hátrányosan befolyásolja annak hatékony termokémiai átalakulását.Először is, a nyersanyagok több vizet tartalmaznak, ami késlelteti a pirolízis reakcióját,

rombolja a pirolízis termékek stabilitását, csökkenti a kazánberendezés stabilitását és növeli a rendszer energiafogyasztását.Ebből adódóan,

a biomassza tüzelőanyag előkezelése szükséges a termokémiai alkalmazás előtt.

A biomassza-sűrítési feldolgozási technológia csökkentheti a szállítási és tárolási költségek növekedését, amelyet a biomassza alacsony energiasűrűsége okoz

üzemanyag.A szárítási technológiához képest a biomassza tüzelőanyag inert atmoszférában és bizonyos hőmérsékleten történő sütése vizet és némi illékony anyagot bocsáthat ki.

a biomasszában lévő anyagokat, javítja a biomassza tüzelőanyag-jellemzőit, csökkenti az O/C-t és az O/H-t.A sült biomassza hidrofób tulajdonságot mutat, és könnyebben megvan

finom részecskékre zúzzuk.Növekszik az energiasűrűség, ami elősegíti a biomassza átalakítási és hasznosítási hatékonyságának javítását.

A zúzás a biomassza energiaátalakításának és hasznosításának fontos előkezelési folyamata.A biomassza brikett esetében a szemcseméret csökkentése lehet

növeli a fajlagos felületet és a részecskék közötti tapadást a tömörítés során.Ha a részecskeméret túl nagy, az befolyásolja a fűtési sebességet

a tüzelőanyag, sőt az illékony anyagok felszabadulását is, ami befolyásolja az elgázosítási termékek minőségét.A jövőben szóba jöhet egy a

biomassza tüzelőanyag előkezelő üzem az erőműben vagy annak közelében biomassza anyagok sütésére és aprítására.A nemzeti „13. ötéves terv” is egyértelműen rámutat

a biomassza szilárd szemcsés tüzelőanyag-technológiát korszerűsítik, és a biomassza brikett üzemanyag éves felhasználása 30 millió tonna lesz.

Ezért messzemenő jelentőségű a biomassza tüzelőanyag előkezelési technológiájának erőteljes és mélyreható tanulmányozása.

A hagyományos hőerőművekhez képest a biomassza energiatermelés fő különbsége a biomassza tüzelőanyag-ellátó rendszerben és a kapcsolódó

égetési technológiák.Jelenleg Kínában a biomassza energiatermelés fő tüzelőberendezései, például a kazántest, lokalizációt értek el,

de még mindig vannak problémák a biomassza szállítási rendszerében.A mezőgazdasági hulladékok általában nagyon lágy textúrájúak, és a fogyasztás is benne van

az energiatermelési folyamat viszonylag nagy.Az erőműnek a fajlagos tüzelőanyag-fogyasztásnak megfelelően kell elkészítenie a töltőrendszert.Ott

sokféle tüzelőanyag áll rendelkezésre, és több tüzelőanyag vegyes használata az üzemanyag egyenetlenségéhez, sőt az adagolórendszer eltömődéséhez, illetve az üzemanyag eltömődéséhez vezet.

a kazán belsejében lévő üzemállapot heves ingadozásokra hajlamos.A fluidágyas tüzeléstechnika előnyeit teljes mértékben ki tudjuk használni

tüzelőanyag-alkalmazkodóképességét, és először a fluidágyas kazánon alapuló szűrési és betáplálási rendszert kell kifejleszteni és javítani.

4、 Javaslatok a biomassza energiatermelési technológia független innovációjára és fejlesztésére

Más megújuló energiaforrásoktól eltérően a biomassza energiatermelési technológia fejlesztése csak a gazdasági előnyöket érinti, nem a

társadalom.Ugyanakkor a biomassza-energiatermelés a mezőgazdasági és erdészeti hulladékok, valamint a háztartások ártalmatlan és csökkentett kezelését is igényli

szemét.Környezeti és társadalmi haszna jóval nagyobb, mint energetikai haszna.Bár a biomassza fejlesztéséből származó előnyök

Az energiatermelési technológiát érdemes megerősíteni, néhány kulcsfontosságú műszaki probléma a biomassza-energiatermelés termelési tevékenységében nem lehet hatékony

olyan tényezők miatt kezelik, mint a tökéletlen mérési módszerek és a biomasszával kapcsolt energiatermelés szabványai, a gyenge állami pénzügyi

támogatások, valamint az új technológiák kidolgozásának viszonylagos hiánya, amelyek hátráltatják a biomassza-energiatermelés fejlesztését.

Ezért ésszerű intézkedéseket kell tenni annak előmozdítására.

(1) Bár a technológia bevezetése és az önálló fejlesztés egyaránt a hazai biomassza-energia fejlesztésének fő iránya

A generációs iparban világosan fel kell ismernünk, hogy ha végső kiutat akarunk találni, akkor arra kell törekednünk, hogy az önálló fejlődés útjára lépjünk,

majd folyamatosan fejleszti a hazai technológiákat.Ebben a szakaszban elsősorban a biomassza-energiatermelési technológia fejlesztése és javítása, ill

egyes gazdaságosabb technológiák kereskedelmileg is használhatók;A biomassza fokozatos javulásával és érettségével, mint fő energia- és

biomassza energiatermelési technológia, a biomasszának meglesznek a feltételei, hogy versenyezzen a fosszilis tüzelőanyagokkal.

(2) A társadalmi gazdálkodási költség csökkenthető a részben tisztán égető mezőgazdasági hulladék áramtermelő egységek számának csökkentésével és a

számú villamosenergia-termelő vállalatot, miközben megerősíti a biomassza-energiatermelési projektek monitoring-menedzsmentjét.Az üzemanyag tekintetében

beszerzését, elegendő és minőségi alapanyag-ellátást biztosít, valamint megalapozza az erőmű stabil és hatékony működését.

(3) A biomassza-energiatermelés kedvezményes adópolitikájának további javítása, a rendszer hatékonyságának javítása a kapcsolt energiatermelésre támaszkodva

átalakítása, ösztönözze és támogassa a megyei több forrásból származó hulladék tiszta fűtési demonstrációs projektek építését, értékhatárát

olyan biomassza projektek, amelyek csak villamos energiát termelnek, de hőt nem.

(4) A BECCS (biomassza-energia kombinált szén-dioxid-leválasztási és tárolási technológiával) olyan modellt javasolt, amely egyesíti a biomassza-energia-hasznosítást.

valamint a szén-dioxid leválasztása és tárolása, amely kettős előnnyel jár: a negatív szén-dioxid-kibocsátás és a szénsemleges energia.A BECCS egy hosszú távú

kibocsátáscsökkentési technológia.Jelenleg Kínában kevesebb kutatás folyik ezen a területen.Az erőforrás-felhasználás és a szén-dioxid-kibocsátás nagy országaként

Kínának fel kell vennie a BECCS-t az éghajlatváltozás elleni küzdelem stratégiai keretébe, és növelnie kell technikai tartalékait ezen a területen.