Mi az a Socket Clevis?

Az aljzatkilincs, más néven aljzatnyelv, a pólusvonal-technológia szerves része.
Általában felsővezetékeken, távvezetékeken és elektromos vezetékeken használják.
Ez a pólusvezeték hardverének fő alkatrésze, amely általában összeköti a foglalat típusú szigetelőt és a feszítőbilincset.
Ezt nézd meg:

A dugaszolóaljzat csatlakozása országonként eltérő, attól függően, hogy milyen törvények szabályozzák a pólusvonali technológiát.

Ezért fontos, hogy ismerje a kapcsolatot az Ön országában, mielőtt a hardver megrendelése mellett döntene.
Például Afrikában a használt foglalat a következőket tartalmazza:
Az „Alumínium vezetőacél erősítésű (ACSR)” aljzatnyelv megfelelően használható.
A külső átmérő 7 mm és 18,2 mm között van (25 és 150 négyzetmilliméter).
16 mm-es golyóscsap átmérőjű „szabványos golyós és foglalatos típusú tárcsás szigetelőkhöz” is használták

Miért van szüksége Socket Clevisre?

A pólusvezeték hardverének szerves részeként a dugaszolóaljzatot bizonyos célokra használják.

• Összeköti a foglalat típusú szigetelőt és a feszítőbilincset vagy a tartót.
• Szerelvényként használják egy szál szigetelőinek összekötésére.Példák: „gömb és foglalat, kapcsok és nyelvek csatlakozásai, járomlemezek többhúros szigetelőkhöz”.
• Villamos vezetékeken is használható elektromos összekötőként.
• A felsővezetékekben a vonatok, trolibuszok és villamosok villamosenergia-ellátásának szerves részeként használják.
• Az átviteli vonalakban a rendszer része, amelyet arra terveztek, hogy segítse a rádiófrekvenciás váltakozó áramok vezetését.

A Socket Clevis fő összetevői

A dugaszolóaljzat különböző alkatrészekből és alkatrészekből álló összeállítás.
Annak ellenére, hogy kialakításuk és formájuk különbözik, íme néhány a leggyakoribb alkatrészek közül.

1. Horgonybilincsek

Ez egy fémdarab, általában U alakú, és egy csapszeggel és egy csavarral van rögzítve.
Ezenkívül rögzíthető egy csuklós fémhurokkal, amely gyorskioldó rögzítőcsap-mechanizmussal rendelkezik.
Különböző összekötő rendszerekben fő láncszemként működik, mivel gyors csatlakozásokat és szétkapcsolásokat biztosítanak.

2. Clevis tű

A kapocsrögzítő szerves részét képezi, amelynek három fő összetevője van, beleértve a kapocscsapot, a kapcsot és a csapot.
A csapok kétféle típusúak, beleértve a menet nélküli és menetes.
A menet nélküli csapok egyik végén kupola alakú fej található, a másik végén pedig egy keresztnyílás található.
A rögzítőcsap a helyén tartásához hasítócsapot vagy sasszeget használnak.
A másik végén lévő menetes csap egyik oldalán fejek vannak kialakítva, míg a másik oldalon csak menetes.
Egy anya jól jön, ha a csapot a helyére kell tenni.

3. Clevis csavar

Használható a kapocscsap helyett, még akkor is, ha nem veszi át a kapocscsap által kezelt feszültséget.
Feszítő terhelések felvételére és fenntartására készültek.

4. Sasszeg

Hasított tűnek is nevezik, attól függően, hogy melyik országban használják.
Ne feledje, hogy ez egy fémdarab, amely rögzítőelemként működik, és a végei meghajlottak a telepítéskor.
Két fémdarab egymáshoz rögzítésére szolgál.

5. Csavar

Ez egy olyan típusú rögzítőelem, amelynek külső külső menete van, és hasonlóak a csavarokhoz.
Általában anyával együtt használják.
Az egyik végén a csavarfej, a másik végén a külső külső menet található.

6. Dió

Ez egy olyan típusú rögzítőelem, amely menetes furattal rendelkezik.
Csavarral együtt használják a különböző alkatrészek rögzítésére vagy összekapcsolására.
A partnerség a szálak kombinációjával súrlódás révén jön létre.
Ettől eltekintve ez függ az összeillesztett részek nyújtásától és összenyomódásától.

A Socket Clevis műszaki specifikációja

A dugaszolóaljzat vásárlása előtt fontos, hogy ügyeljen a következő kulcsfontosságú műszaki jellemzőkre:

1. Anyag típusa

A dugós kapcsok készítéséhez felhasznált anyagok acél és vas.
Ezeket az anyagokat részesítik előnyben, mivel elég erősek, és ellenállnak a súlynak és a feszültségeknek.

2. Felületkezelés

A dugós kapcsokat tűzihorganyzásnak vetik alá, hogy korrózióállóak legyenek.
A tűzihorganyzás magában foglalja a vas vagy acél varrat horganyba mártását, hogy bevonja azt és végső sima tapintást adjon.
A vasat és az acélt 449 Celsius fokos olvadt cinkben fürdetik.

3. Méretek

A dugaszolóaljzat méretei a készülék méretétől függően változnak.
Ezenkívül minél nagyobb a dugaszolóaljzat-hús, annál nagyobbak a méretei.
A szélességet és a hosszúságot milliméterben, míg a súlyt kilogrammban mérik.

4. Tervezés

A dugaszolóaljzat kialakítása a gyártó cégtől függ.
Általában a megrendelőnek van beleszólása abba, hogy milyen tervezést igényel, és az adott feladatot teljesítené.
Az aljzatkilincs kialakításának meg kell egyeznie azzal a funkcióval, amelyet ellátni kellett.

5. Névleges terhelés

A dugaszolóaljzat névleges terhelése az általa kezelt teljesítmény mértékétől függ.
A vevőnek meg kell adnia, hogy a kengyel milyen funkciót lát el, mielőtt megvásárolná.
A gyártó ezután tanácsot ad a névleges terhelés szempontjából legmegfelelőbb csatlakozóaljzatról.

6. Súly

A dugaszolóaljzat súlya függ a készülék méretétől, az eszköz elkészítéséhez használt anyagtól.
Más anyagok nehezebbek, mint mások, ami nagy súlykülönbséget eredményez.
A méretek, mint a szélesség, hosszúság és a súly is változnak.

Socket Clevis gyártási folyamata

A gyártási folyamat hevítéssel, öntéssel, izzítással, majd tüzihorganyzással kezdődik.

A fent említett folyamatok kockázatosak, és általában az iparágakra bízzák a végrehajtást.
Anyagok: a szükséges fő nyersanyag a vas és az aljzatrögzítő forma.
Ehhez a folyamathoz bizonyos gépekre van szükség, amelyek meglehetősen drágák.
Ez az oka annak, hogy a főbb iparágakra, például a Jingyoungra hagyják a gyártást.
Vigyázat: A kapocs készítésének folyamata magában foglalja a vas nagyon magas hőmérsékleten történő kezelését.
Ez egy veszélyes folyamat, és nagyon óvatosnak kell lennie az olvadt vas kezelésekor.
Ezenkívül védőruhát és csizmát kell felvennie, hogy megvédje magát az esetleges balesetektől.
Mérések: Ez a folyamat a gyártás során felhasználandó anyag megfelelő méretű beszerzésének folyamata.
Egyedi gyártású aljzatkapcsok esetén a vevő specifikációi szerint történik.
Az anyagot a szükséges darabokra vágják, mielőtt a többi eljárásnak alávetnék.
Fűtési folyamat: Az öntöttvasat nagyon magas hőmérsékletre hevítik, hogy megolvadjon.
Az öntöttvas a legelőnyösebb anyag, mert másokhoz képest alacsonyabb hőmérsékleten olvad.
Szilárd halmazállapotból folyékony halmazállapotúvá alakul.
Az olvadt vas nagyon forró, ezért nagyon óvatosan kell eljárni a folyamat során.
Az alacsony olvadásponton kívül az öntöttvas jó folyékonysággal, kiváló megmunkálhatósággal, kopásállósággal és deformációállósággal rendelkezik.
Ezek a tulajdonságok teszik a legelőnyösebb anyaggá az aljzat-kapcsok készítéséhez.
Öntvény: Ezután az olvadt vasat öntik a foglalat horganyának formájába.
Az öntőforma úgy van kialakítva, hogy van benne egy lyuk, amely egy foglalatnyelvre emlékeztet.
A folyékony vas az öntőforma alakját veszi fel, amely az aljzathézag alakja.
Lágyítás: A harmadik lépés az izzítás, amely a hőkezelés egyik formája, amely megváltoztatja a vas mikroszerkezetét.
Ez egy olyan folyamat, amelynek során a dugós kapocs eléri szilárdságát, keménységét és hajlékonyságát.
Hűtés: a negyedik lépésben a formázott vasat hagyjuk kihűlni.
A hűtési folyamat lassú, hogy a forma megtartsa alakját és ne repedjen meg.
A tűzihorganyzás az utolsó folyamat, amelyen a lehűlt vasat átvezetik.
Ez magában foglalja a foglalat horganyának bevonását cinkkel, hogy megvédje a korróziótól.
Az aljzathegyet 449 Celsius fokos olvadt cinkbe mártják.
Ekkor a dugaszolóaljzat készen áll, és megvizsgálják, hogy használható-e.

Hogyan telepítsük a Socket Clevis-t?

A dugaszolóaljzat beszerelése olyan folyamat, amelynek során a pólusokat a helyükre kell helyezni, mielőtt megkísérelné a telepítést.
Győződjön meg arról, hogy az összes anyag a helyén van, és egy létra is rendelkezésre áll, amely a kívánt magasságra emelheti Önt.

• A szigetelő zsinórokat a földre kell szerelni, mielőtt felmászik az oszlopra.A húrok földön történő összeszerelése egyszerűbb, mint az oszlop tetején.
• A szigetelőket és a szerelvényeket a talajra és magasabbra is szerelik.
• A telepítés hatékonyságának növelése érdekében, különösen, ha az építési feltételek adottak, a földi összeszerelést részesítik előnyben.
• A nagy magasságban történő összeszerelés akkor történik, ha az építkezés korlátozásokkal rendelkezik.
• A szigetelők és szerelvények nagy magasságban történő beszerelése során a dolgozók szerszámokat, köteleket és acélszalagokat visznek fel a létrán.
• A keresztkar beépítési helyét megjelöljük, és egy kötél segítségével meghúzzuk.
• A keresztkart a helyére kell szerelni, majd az egyéb hardvereket, például a szigetelőt és a szigetelő húrokat fel kell szerelni.

A dugaszolóaljzat nagyon fontos eleme a pólusvezeték hardverének, és szakemberek szerelik fel.
Az a fajta feladat, amelyet elvárnak tőle, tapasztalattal rendelkező személyeket igényel a telepítéshez, mivel a hibákat nem fogadják el.
Az is nagyon veszélyes, ha más személyek segítsége nélkül próbálja meg a telepítést, ami azt jelenti, hogy egyénileg nem végezhető el.